时间: 2024-03-16 03:37:29 | 作者: 五星体育直播海外版
粗焦炉煤气脱硫工艺有干法和湿法脱硫两大类。干法脱 硫多用于精脱硫 , 对无机硫和有机硫都有较高的净化度。不 同的干法脱硫剂 , 在不同的温区作业 , 由此可区分低温 ( 常温 和低于 100 ℃) 、中温 (100 ℃～ 400 ℃) 和高温 ( 400 ℃) 脱硫剂。 干法脱硫因为脱硫催化剂硫容小 , 设备巨大 , 一般用于 小规模的煤气厂脱硫或用于湿法脱硫后的精脱硫。 湿法脱硫又分为“湿式氧化法”和“胺法”。湿式氧化 法是溶液吸收 H S 后 , 将 H S 直接转化为单质硫 , 别离后溶液 2 2 循环运用。目前我国现已建成 ( 包含引入 ) 选用的有代表性 的湿式氧化脱硫工艺主要有 TH法、FRC法、ADA法和 HPF法。 2 胺法是将吸收的 HS 经再生体系开释开来送到克劳斯设备 , 再转化为单质硫 , 溶液循环运用 , 主要有索尔菲班法、单乙醇 胺法、 AS 法和氨硫联合洗刷法。 湿法脱硫多用于合成氨质料 气、焦炉气、天然气中很多硫化物的脱除。当煤气量规范状 3 态下大于 3000m/h 时 , 主要是选用湿法脱硫。 HPF法脱硫工艺流程： 来自煤气鼓风机后的煤气首要进入预冷塔，与塔顶喷洒 的循环冷却液逆向触摸， 被冷却至 25℃～ 30℃；循环冷却液 从塔下部用泵抽出送至循环液冷却器，用低温水冷却至 2 3℃～ 28 ℃后进入塔顶循环喷洒。来自冷凝工段的部分剩下 氨水做弥补更新循环液。剩余的循环液回来冷凝工段。 预冷塔后煤气并联进入脱硫塔 A、脱硫塔 B，与塔顶喷 淋下来的脱硫液逆流触摸，以吸收煤气中的硫化氢（一起吸 收煤气中的氨，以弥补脱硫液中的碱源）。脱硫后煤气进入 下道工序进行脱氨脱苯。 脱硫根本反响如下： H2S+NH4OH→NH4 HS+H2O 2NH4 OH+H2S→(NH4) 2S+2H2O 4 4 2 4 2 4 3 NHOH+HCN→NH CN+HO NHOH+CO→NHHCO NHOH+NHHCO→(NH ) CO+ H O 4 4 3 4 2 3 2 吸收了 HS、HCN的脱硫液从脱硫塔 A、B 下部自流至反 2 应槽，然后用脱硫液循环泵抽送进入再生塔再生。来自空压 机站压缩空气与脱硫富液由再生塔下部并流进入再生塔 A、 B，对脱硫液进行氧化再生，再生后的溶液从塔顶经液位调 节器自流回脱硫塔循环运用。 再生塔内的根本反响如下： NHHS+1/2O→NHOH+S （NH） S+1/2O + 4 2 4 4 2 2 H O→ 2NH OH+S 2 4 4 2 2 2 4 （NH ） Sx+1/2O + H O→2NHOH+Sx 除上述反响外，还进行以下副反响： 2NHHS+2O→（ NH ） S O + H O 2 （NH ） S O+O 4 2 4 2 2 3 2 4 2 2 3 2 →2 （NH） SO+2S 4 2 4 从再生塔 A、B 顶部浮选出的硫泡沫，自流入硫泡沫槽， 在此经拌和，沉降别离，排出清液回来反响槽，硫泡沫经泡 沫泵加压后送压滤机进行脱水，构成硫膏制品。 为了到达脱硫作用及硫泡沫易别离，必须在循环液中加 入催化剂，在出产中因为各种耗费，也需定时弥补催化剂。 将 HPF催化剂及新鲜水参加反响槽上部催化剂槽人工拌和， 使催化剂溶解，再均匀滴加到反响槽 A、B 中。 一但呈现事端或停产时，反响槽内脱硫液经脱硫循环泵 送入事端槽，或当即进入脱硫液放空槽，待检修结束或停产 开工再打回体系中，禁止将脱硫液直接排入下水道。
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